1

Обучение термистов; операторов-термистов; руководителей по термообработке.

Профессия Термист (код 19100)

Все, что касается термической обработки сложных изделий, ответственных деталей машин на металлургическом производстве, самолето- и ракетостроении, умение качественно закаливать режущие инструменты, а также обработка измерительных инструментов - вот неполный список того, что должен отлично понимать такой специалист как термист. Работа с печами, установками токов высокой частоты, термохимическим стендом, составляют основу профессии термиста.

5.pngЭто ответственная рабочая профессия, которая может потребоваться на металлургическом производстве, при изготовлении ответственных деталей машин, медицинских инструментов, в самолето- и ракетостроении, а также в оборонной промышленности. Способность проводить сложную процедуру термообработки представляя структурные преобразования металла в течение данного процесса, управлять процессом термообработки и контролировать твердость и нагрев металла– действительно заслуживает уважения.

Содержание труда термиста: Пользуясь специальной печью либо установкой токов высокой частоты или термохимическим стендом (специальными ваннами, снабженными подогревом), термист подвергает детали (заготовки) термической или термохимической обработке - закалке, отжигу, отпуску, нормализации, цементированию, для придания материалам новых заданных механических свойств (Например, повышает твердость, или, наоборот, пластичность). Работая на термохимической установке, термист готовит и заливает в ванны растворы нужного состава и концентрации, помещает туда обрабатываемые детали, заготовки. Наблюдая за показаниями приборов, управляет процессом обработки, контролирует твердость металла, степень его нагрева. По окончании обработки проверяет ее результаты. При использовании печи термист закладывает в нее деталь, контролирует режим нагрева, а затем производит ее охлаждение - мгновенное или постепенное в зависимости от цели обработки.

Что должен знать термист: Процедуры термообработки в зависимости от состава обрабатываемого материала, существующие нормативы и требования к механическим свойствам различных материалов и изделий. По показаниям приборов он должен научиться мысленно воссоздавать структурные преобразования, происходящие в металле в процессе термообработки.

Обучаясь на термиста в нашем учебном центре, можно пройти профессиональную переподготовку на 2-й или 3-й разряд (за 1-1,5 месяца) или повышение квалификации (2-3 недели). После обучения выдается свидетельство с присвоением профессии  «Термист» и соответствующего разряда.

 Профессия Оператор-термист на передвижных термических установках (код 16071)

Это популярная в настоящее время и востребованная рабочая профессия, без которой нельзя обойтись на монтажных площадках, при производстве сварных конструкций (особенно ответственных), различных валов, тройников, соединений, которые применяются впоследствии при строительстве промышленных комплексов, таких как, например, нефтеперабатывающие заводы, монтаже трубопроводов различного назначения, в самолето- и ракетостроении, а также в оборонной промышленности.

3.png

Содержание труда оператора-термиста: Пользуясь специальным оборудованием: передвижными термическими установками с разными видами нагрева, как то: электронагревателями сопротивления, комбинированного действия, индукционного, газопламенного нагрева,  токов высокой частоты оператор-термист подвергает детали или узлы (как правило, сварные) термической обработке (закалке, нормализации, аустенизации и др.), для придания металлам новых заданных механических свойств (как правило, при местной термообработке добиваются повышения прочности и твердости). Работы могут происходить как в цеху, так и на открытом воздухе, в полевых условиях, на трубопроводной трассе при монтаже. Работая на термоустановке, оператор задает режим нагрева и охлаждения, подключает специальное оборудование к узлу конструкции, считывает и записывает показания приборов, т.е. управляет процессом. Затем контролирует твердость металла и проверяет соответствие требованиям.

Что должен знать оператор-термист: Режимы термообработки в зависимости от состава обрабатываемого материала, существующие нормативы и требования к механическим свойствам различных материалов и изделий. Процесс организации и проведения работ по местной термообработке. 
Наш учебный центр является одним из немногих специализированных центров, имеющих возможность провести полный цикл обучения, включая теорию и практику. Вы можете получить эту престижную  профессию даже не имея опыта работы по ней за 1-1,5 месяца с присвоением 2-го или 3-го разряда, либо повысить разряд до 4-го, 5-го и даже 6-го при наличии опыта, за 2-3 недели. После обучения выдается свидетельство о профессиональной переподготовке или повышении квалификации с присвоением соответствующего разряда. 
Также мы занимаемся аттестацией операторов-термистов для допуска на опасные производственные объекты, подведомственные Ростехнадзору (Как правило, это оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, а также котельное, газовое оборудование). Эта специальная подготовка и итоговые экзамены открывают более широкие перспективы по выбору трудоустройства на более высокооплачиваемую работу. После аттестации выдается удостоверение оператора-термиста с указанием групп ОПО, по которым она пройдена. При этом важно то, что мы соблюдаем все образовательные нормы и стандарты, действуя по лицензии на осуществление образовательной деятельности.

Оператор-термист на передвижных термических установках 2-го разряда

Характеристика работ. Подготовка кромок труб к подогреву и сварных соединений к местной термической обработке. Изолирование термоэлектрических преобразователей и труб теплоизоляционными материалами. Очистка от окалины сварных соединений труб после местной термической обработки. Прокладывание термоэлектродных проводов, питающих кабелей, проводов и рукавов.
Должен знать: основы физики и электротехники; виды и типы нагревателей; марки токопроводящих кабелей и проводов, термоэлектрических преобразователей и термоэлектродных проводов, применяемых при термической обработке; назначение, правила применения и устройство контрольно-измерительных приборов; принцип действия сварочных трансформаторов, применяемых для термической обработки.

Оператор-термист на передвижных термических установках 3-го разряда

Характеристика работ. Подготовка сварных соединений труб к проведению термической обработки: зачеканка термоэлектрических преобразователей и присоединение термоэлектродных проводов. Установка индукторов, гибких электронагревателей сопротивления и комбинированного действия, кольцевых многопламенных горелок. Подготовка к работе поста для газопламенного нагрева с универсальной ацетилено-кислородной горелкой. Подогрев под сварку кромок труб диаметром до 1420 мм из низкоуглеродистых и легированных сталей с использованием электронагревательных устройств и кольцевых многопламенных горелок в монтажных, полевых и ремонтных условиях.
Должен знать: основные свойства металлов и их марки; способы нагрева при проведении местной термической обработки; принцип действия нагревателей; правила зачеканки термоэлектрических преобразователей и подключения их к контрольно-измерительным приборам; принцип действия и правила эксплуатации пульта дистанционного управления; правила установки нагревателей на сварные соединения; назначение, устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов.

Оператор-термист на передвижных термических установках 4-го разряда

Характеристика работ. Подготовка к проведению термической обработки сварных соединений корпусных технологических конструкций (барабанов, аппаратов, сферических резервуаров и т.п.) и трубопроводов (паропроводов ТЭС, сварных тройников и т.п.) с использованием газопламенного и индукционного нагрева в монтажных и ремонтных условиях. Местная термическая обработка сварных соединений труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей перлитного класса с использованием многопламенных горелок и электротермического оборудования, работающего на токах промышленной частоты 50 Гц в монтажных, полевых и ремонтных условиях. Регулирование технологического процесса местной термической обработки с пультов дистанционного и программного управления. Ведение журналов термической обработки.
Должен знать: химический состав, механические и физические свойства обрабатываемых металлов; способы местной термической обработки металлов; структурные изменения металла при местной термической обработке; режимы местной термической обработки сварных соединений и правила их выбора; устройство нагревателей; устройство, назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и установок с программными устройствами для термической обработки; электротехнику в пределах выполняемой работы.

Оператор-термист на передвижных термических установках 5-го разряда

Характеристика работ. Местная термическая обработка сварных соединений труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей на индукционных установках, работающих на токах повышенной частоты 2500 - 8000 Гц. Определение режимов нагрева токами повышенной частоты 2500 - 8000 Гц при проведении местной термической обработки сварных стыков труб и регулирование параметров нагрева с пульта дистанционного или программного управления. Местная термическая обработка сварных соединений труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса с использованием электронагревателей сопротивления и комбинированного действия по режимам стабилизирующего отжига и аустенизации. Местная термическая обработка труднодоступных сварных соединений (камер, арматуры, тройников) с использованием токов промышленной частоты 50 Гц в монтажных, полевых и ремонтных условиях. Местная термическая обработка сварных соединений трубопроводов 1, 2 и 3 контуров атомных энергетических установок с использованием электрических методов нагрева. Местная термическая обработка сварных соединений крупногабаритного технологического оборудования (барабанов, аппаратов) и крупногабаритных узлов трубопроводов (сварных тройников) с использованием электрических методов нагрева. Подготовка оборудования для газоплазменного и индукционного нагрева для объемной (полной) термической обработки корпусных технологических конструкций (барабанов, аппаратов, сферических резервуаров) и трубопроводов (паропроводов ТЭС) в монтажных и ремонтных условиях. Проведение термической обработки холодных гибов труб диаметром до 100 мм по режиму аустенизации. Размагничивание кромок труб при сварке. Подключение и обслуживание устройств и схем дистанционного регулирования температуры. Наладка работы пультов и установок дистанционного управления процессом термической обработки.
Должен знать: устройство и электрические схемы источников питания и пультов дистанционного управления; правила настройки и регулирования контрольно-измерительных приборов, наладки установок с дистанционным управлением процесса термической обработки сварных соединений трубопроводов; правила корректировки цикла термической обработки; допустимые отклонения от режимов термической обработки и влияние их на свойства сварных соединений.

Оператор-термист на передвижных термических установках 6-го разряда

Характеристика работ. Местная термическая обработка труднодоступных сварных соединений труб из низкоуглеродистых и легированных сталей с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 - 8000 Гц с программным управлением. Местная термическая обработка труднодоступных сварных соединений трубопроводов 1, 2 и 3 контуров атомных энергетических установок с использованием электрических методов нагрева. Местная термическая обработка сварных соединений крупногабаритного технологического оборудования (барабанов, аппаратов и др.), а также сварных соединений приварки труб к патрубкам этого оборудования с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 - 8000 Гц с программным управлением. Полная (объемная) термическая обработка трубопроводов (паропроводов СЭС) с использованием индукционных установок токов повышенной частоты 2500 - 8000 Гц с программным управлением. Полная (объемная) термическая обработка корпусных технологических конструкций с использованием газопламенного нагрева с регулированием процесса нагрева от пультов дистанционного или программного управления. Подключение и обслуживание устройств и схем программного управления процессом термической обработки.

Должен знать: устройство и электрические схемы обслуживаемых установок с программным управлением, правила их наладки и обслуживания; выбор режимов полной (объемной) термической обработки; методы контроля качества термической обработки сварных соединений; правила оформления и сдачи технической документации по термической обработке.
Требуется среднее профессиональное образование.

Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор-термист на передвижных термических установках» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора-термиста на передвижных термических установках, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

 Аттестация термистов; аттестация операторов-термистов

Для работы на опасных производственных объектах и предприятиях (например, ЛУКОЙЛ, ГАЗПРОМ, АК ТРАНСНЕФТЬ и др.) кроме обучения требуется аттестация термистов для допуска их на опасные производственные объекты, подведомственные Ростехнадзору. Это дополнительная подготовка и итоговые экзамены дают возможность рассчитывать на более высокооплачиваемую работу, т.к. после нее выдается аттестационное удостоверение термиста (оператора-термиста), дающее преимущество в трудоустройстве.

Удостоверение термиста

Удостоверение термиста – неотъемлемая составляющая для получения работы на любом престижном или опасном производстве. Спрос на специалистов, которые имеют все необходимые документы и обладают профессиональным опытом, актуален не только в частных структурах, но и на государственных предприятиях. Отличные знания конструктивных особенностей оснащения и умение читать технологические карты ускорят адаптацию на предприятии и позволят более детально вникнуть в процессы обработки изделий. Умение грамотно вести процессы термообработки, управлять химическим составом сред (в печах) или выставлять особые режимы для термообработки узлов опеределенных конструкций (при местной термообработке) ценятся на производстве.

Аттестационное удостоверение термиста (оператора-термиста) также изготовляется на фирменном бланке установленного образца, на защищенной от подделок бумаге. Полученное удостоверение достаточно быстро окупается, принося немалую прибыль в будущем. Удостоверение имеет срок действия - 2 года. Действует система продления либо периодической аттестации.

Обучение руководителей по термообработке

Так же в нашем учреждении ЧОУ ДПО «УЦ ГАЦ ВВР» проводится обучение руководителей по термообработке. Есть несколько программ по данному направлению:

"Оборудование и технология термической обработки на стационарном участке предприятия";

"Оборудование и технология местной термической обработки на производстве";

"Термическая обработка: виды, технология, оборудование" (рассматривается и общая, и местная термообработка).

Аттестация руководителей по термообработке также востребована. Перед аттестацией проводится Специальная подготовка руководителей по термической обработке на стационарном участке предприятия/по местной термической обработке по ОПО.

Наши цены на обучение термистов и ИТР по ТО 

профессия                    

теория            

практика

термист     

 от 8000 руб.    

от 10000 руб.

Специальная подготовка термистов на

стационарном участке предприятия по 1 ОПО            

от 6000 руб. 

 

ИТР:
Оборудование и технология термической обработки на стационарном участке предприятия

от 11000 руб.

 

Специальная подготовка руководителей по термической обработке на стационарном участке предприятия по 1 ОПО

от 6000 руб.

 

Если у вас еще остались вопросы – наши специалисты бесплатно проконсультируют вас.

Узнать больше про обучение или аттестацию термистов в Нижнем Новгороде можно по телефону:

8 (831) 428-27-84